工厂设计与自动化
提供定制化技术交付服务，覆盖工艺设计、自动化、采购、装配质量控制、检验、进口协调、现场安装、调试及稳定运行前的支持。
技术交付链
先明确工厂要生产什么，而不是先看设备目录。
我们首先定义产品、目标产能和工艺，由此形成流程图、设备工况、接口和自动化逻辑，然后再进入采购。
1. 设计产品、工艺、物料平衡、布局和自动化方案。
2. 采购针对每项所需工况比较专业制造商。
3. 装配质量控制在设备装配过程中跟踪关键设备质量。
4. 检验发运前按订单要求检查设备。
5. 进口协调运输、海关、仓储和现场交付。
6. 安装与调试机械安装、电气安装、启动、测试及操作人员交接。
7. 稳定运行与支持持续参与直到运行稳定，并继续提供支持。
定制化工程
设备必须作为一条完整产线协同运行。
单一供应商可能能制造一台好设备，却不了解设备前后环节。设计工作的关键是掌握这些接口：输送能力、缓冲容量、高差、控制、除尘吸风、动力及产品流向。
- 工艺流程图与设备工况规格
- 布局与物料流协调
- 自动化与联锁方案
- 公用工程及现场接口要求
- 安装与调试顺序
发运前质量控制
- 铭牌与设备标识
- 按要求检查电机、轴承和部件
- 按订单核验制造 / 装配质量
- 适用时审核电控柜和控制系统
- 对可独立测试的设备进行运行检查
- 备件数量与包装核验
货物到达之后
进口协调属于技术交付的一部分：清关、现场未就绪时的仓储、按安装顺序交付、机械/电气安装、启动及稳定运行支持。
典型项目领域
面向实际工业产线，不依赖单一行业。
同样的工程与集成方法可应用于多种生产线，具体取决于工艺和供应商基础。
粮食与食品加工
清理、制粉、工艺输送、包装与控制。
建筑材料
混凝土制品、屋面材料及部分材料加工生产线。
包装与塑料
挤出、编织袋、后加工及相关生产系统。
水处理与饮料
处理、灌装、包装及生产线相关工艺支持。